地下管道防腐选材料，就像给房子选涂料 —— 得看环境脾气。在土壤坚硬的山区，比如山西的煤矿管道沿线，镁阳极的 "力气" 更大，它输出的电流能轻松穿透板结的硬土层，保护范围比锌阳极多出三成。当地一位老管道工说，以前用锌阳极时，每隔 50 米就得装一组，换成镁阳极后，70 米装一组都能稳稳护住管道，光材料成本就降了不少。
可到了河边湿地，情况就反过来了。江苏某湿地公园的输水管道，最初用镁阳极，不到两年就发现腐蚀严重，换成锌阳极后，用了四年多还状态良好。原来湿地土壤含水量高，导电性强，镁阳极在这种环境下消耗得特别快，而锌阳极的稳定特性更适合这种潮湿环境，寿命比镁阳极多出两三年。
海边环境最考验材质。山东日照的海水淡化管道工程中，做过一次对比试验：同样规格的镁阳极和锌阳极同时安装，一年后挖出检查，镁阳极在咸涩海水里 "瘦" 得快，体积缩减了近一半，而锌阳极只消耗了不到三分之一，还能稳稳撑过三年。要是换到干燥的戈壁滩，比如新疆的输油管道，镁阳极就成了扛把子，那里土壤干燥、电阻率高，锌阳极那点电流根本不够用，防腐效果差得不是一星半点，用镁阳极才能保证管道五年内不出现腐蚀穿孔。
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